Certyfikat CE Maszyna do wulkanizacji płyt Prasa hydrauliczna do wulkanizacji gumy
maszyny hydrauliczne
Ze względu na budowę samego wulkanizatora mechanicznego, wulkanizator mechaniczny ma następujące problemy:
1. Pary ruchome na głównych częściach przenoszących siłę, takich jak korbowody i przekładnie korbowe, to łożyska ślizgowe złożone z miedzianych tulei, które są łatwe do noszenia i mają duży wpływ na dokładność;
2. Siła docisku na górnej i dolnej formie jest nierówna.W przypadku dwutrybowej maszyny do wulkanizacji opon siła po obu stronach jest większa niż siła po stronie wewnętrznej;
3. Równoległość i współosiowość górnej i dolnej płyty grzejnej, okrągłość pazurów manipulatora i współosiowość wewnętrznego otworu dolnej płyty grzejnej są niskie w klasach dokładności, zwłaszcza powtarzalność jest niska;
Siła docisku jest określona przez sprężyste odkształcenie każdego elementu przenoszącego siłę, gdy czop korby osiąga dolny martwy punkt.Zmiana temperatury powoduje zmianę rozmiaru członu przenoszącego siłę, a także zmienia się siła docisku.Dlatego wahania temperatury podczas procesu produkcyjnego będą powodować wahania siły docisku.
Wprowadzenie do budowy wulkanizatora:
1. Stabilność strukturalna: przyjęto specjalną czterokolumnową konstrukcję, górne siedzenie jest wzmocnione stalą średniowęglową, a pionowa kolumna jest pogrubiona i utwardzona, aby zapewnić stabilność i dokładność konstrukcji.
2. System: Przyjęta jest korekcja wyrównania ciśnienia w płaszczyźnie wysokiej, a ciśnienie (18 mpa) wzmacnia urządzenie do poziomowania nakrętek, co może zwiększyć równoległość górnej i dolnej płyty grzewczej do 0,05 mm.
3. System kontroli temperatury: regulowany od temperatury pokojowej do 350 ° C, za pomocą inteligentnej kontroli temperatury do kontrolowania zakresu wahań temperatury w zakresie ± 2 ° C.
4. System operacyjny: PLC w połączeniu z ekranem dotykowym, czy to debugowania, czy produkcji, może być sterowany bezpośrednio i prosto.
5. System operacyjny: Optymalnie zaprojektowany obwód olejowy i wysokiej jakości akcesoria do obwodów olejowych zapewniają płynną pracę całego układu obiegu olejowego od zasady i akcesoriów.
6. System energooszczędny: płyta grzewcza wykorzystuje technologię obróbki głębokich otworów, która jest ściśle dopasowana do rury grzewczej, aby zmniejszyć straty ciepła podczas procesu wymiany ciepła.
7. Inteligentny system może automatycznie wypchnąć formę, zmniejszając w ten sposób czas pracy personelu, zwiększając wydajność, wysoką wydajność i oszczędzając czas.
Szereg zastosowań:
Zabawki dla dzieci, produkty dla niemowląt, artykuły kuchenne, etykiety odzieżowe, plomby sprzętowe itp.
Parametry techniczne:
Model nr. | FLD-V70T |
Rozmiar maszyny | 1600*1200*1600mm |
Waga | 1100kg |
Moc | 13kW |
Specyfikacje płyty grzejnej | 400*400mm |
Zakres temperatury | Normalna temperatura -350 ℃ |
Rozstaw płyt grzejnych | 200mm |
Sposób na podgrzanie | Importowana rura grzewcza |
Metoda otwierania formy | Automatyczne uwalnianie formy |
Ciśnienie w systemie | 18 MPa |
Średnica kolumny głównej | 210mm |
Skok zaciskania | 220mm |
Poziom pracy | Warstwy górna i dolna |
Moc silnika | 3,75 kW |
Największa presja | 70 ton |
Struktura maszyny | Model czterokolumnowy/jednogłowicowy |
Specyfikacje mocy | 380V/50Hz |