Rubber Vulcanizing Press Machine wielofunkcyjny certyfikat CE

Producent Używana prasa wulkanizacyjna do gumowych form wulkanizacyjnych do motocykli

W procesie produkcji elementów gumowych do formowania na gorąco, aby ułatwić terminowe odprowadzanie powietrza pozostałego w surowcach gumowych, formy do formowania elementów gumowych są zwykle zaprojektowane tak, aby były nakładane i łączone za pomocą wielu form podpłytowych .Ta połączona struktura formy W porównaniu z tradycyjną zintegrowaną strukturą formy, „zawartość powietrza” w tradycyjnym gumowym przedmiocie obrabianym jest zmniejszona, a wydajność gumowego przedmiotu obrabianego jest do pewnego stopnia poprawiona;jednak w rzeczywistej produkcji cylinder hydrauliczny istniejącego wulkanizatora będzie nadal pracować. Matryca formująca wykonuje pracę pchania.W rezultacie powietrze pozostające w surowcu gumowym i matrycy formującej nie może zostać wypuszczone na czas, co skutkuje niewielką ilością „pęcherzyków powietrza” nadal pojawiających się w gumowym przedmiocie obrabianym, co wpływa na wydajność gumowego elementu obrabianego.

Wprowadzenie do budowy wulkanizatora:

1. Stabilność strukturalna: przyjęto specjalną czterokolumnową konstrukcję, górne siedzenie jest wzmocnione stalą średniowęglową, a pionowa kolumna jest pogrubiona i utwardzona, aby zapewnić stabilność i dokładność konstrukcji.

2. System: Przyjęta jest korekcja wyrównania ciśnienia w płaszczyźnie wysokiej, a ciśnienie (18 mpa) wzmacnia urządzenie do poziomowania nakrętek, co może zwiększyć równoległość górnej i dolnej płyty grzewczej do 0,05 mm.

3. System kontroli temperatury: regulowany od temperatury pokojowej do 350 ° C, za pomocą inteligentnej kontroli temperatury do kontrolowania zakresu wahań temperatury w zakresie ± 2 ° C.

4. System operacyjny: PLC w połączeniu z ekranem dotykowym, czy to debugowania, czy produkcji, może być sterowany bezpośrednio i prosto.

5. System operacyjny: Optymalnie zaprojektowany obwód olejowy i wysokiej jakości akcesoria do obwodów olejowych zapewniają płynną pracę całego układu obiegu olejowego od zasady i akcesoriów.

6. System energooszczędny: płyta grzewcza wykorzystuje technologię obróbki głębokich otworów, która jest ściśle dopasowana do rury grzewczej, aby zmniejszyć straty ciepła podczas procesu wymiany ciepła.

7. Inteligentny system może automatycznie wypchnąć formę, zmniejszając w ten sposób czas pracy personelu, zwiększając wydajność, wysoką wydajność i oszczędzając czas.

Szereg zastosowań:

Zabawki dla dzieci, produkty dla niemowląt, artykuły kuchenne, etykiety odzieżowe, plomby sprzętowe itp.